Bæredygtighed og plastsprøjtestøbning i bilindustrien

Forbrugernes krav flytter opmærksomheden i bilindustrien – en påvirkning, som verden snart vil bemærke i 2023. Ifølge den senesteAutomotive Ecosystem Vision StudyvedZebra teknologier, søger bilkøbere nu primært bæredygtighed og miljøvenlighed, hvilket fører til en øget interesse for elektriske køretøjer (EV'er).

Det er herplast sprøjtestøbning industrikommer ind. Med evnen til at bruge forskellige materialer til at producere bilkomponenter, vil bilproducenter henvende sig til denne industri som løsningen.Fra energibesparende metoder i fremstillingsprocessen af ​​dele til forskellige farvede dele til elektriske køretøjer, højpræcisions plastsprøjtestøbning er svaret.

Fordele ved sprøjtestøbt plast til biler

Da omkostningerne ved ejerskab af elbiler fortsætter med at falde, forventes elbiler at optage 50 % af bilmarkedet i 2030. Dette skyldes til dels, at ældre elbiler plejede at være meget tunge, hvilket begrænsede deres effektivitet.I mellemtiden bruger nye modeller slidstærkt, infektionsstøbt plast i stedet for tungere materialer som stål og glas, der er meget lettere og dermed mere effektive.

Andre fremskridt inden for bilsikkerhed omfatter brugen af ​​orange plastik i elbiler.For plaststøbte komponenter til biler er orange plast nøglen til højspændingssikkerhedsbeskyttelse.Når du arbejder under motorhjelmen på en elbil, er denne plastikfarve med høj synlighed den bedste måde at undgå en farlig situation på, da den advarer mekanikere og beredskabspersonale om højspænding.

Bæredygtige processer for bæredygtige dele

Plast sprøjtestøbning virksomheder, somChemtech Plastics, har indarbejdet bæredygtighed i deres daglige drift.De bruger et lukket kredsløbsvarmevekslersystem, hvor vandet, der bruges i deres fremstillingsprocesser, afkøles gennem konvektion, filtreres 100 % og derefter sættes i arbejde.I mellemtiden tager andre virksomheder deres vand ud af bygningen og bruger en ventilator til at køle vandet af, hvilket udsætter det for forurenende stoffer, såsom snavs og snavs.

Energibesparende foranstaltninger anvendes også gennem variabel frekvensdrev (VFD).Denne type motordrev giver interne sensorer mulighed for at styre motorhastigheden og drejningsmomentet.Disse sensorer lader pumperne vide behovet for enten at bremse tingene ned eller fremskynde dem, hvilket sparer en betydelig mængde energi.

Biologisk nedbrydelige harpikser til miljøvenlig produktion

Omkring sidenbegyndelsen af ​​det 20. århundrede, bionedbrydelige plastikharpikser er velkendte for deres holdbarhed, varmebestandighedsegenskaber og evne til at være en elektrisk isolator.Når det bruges i plastsprøjtestøbning, meget i modsætning til traditionel petrokemisk plast, "frigiver bionedbrydelig plast ikke noget kulstof tilbage til miljøet efter brug, [da] kulstof ikke bruges i den indledende fremstilling og ikke er et biprodukt, da det nedbrydes, ” skriverSEA-LECT Plastics Corporation.

I 2018 begyndte bilvirksomheder som Ford at teste bioplast for at gøre biler lettere og forbedre brændstofeffektiviteten.De tre vigtigste bioplaster, der anvendes i bilindustrien på nuværende tidspunkt, omfatter bio-polyamider (Bio-PA), polymælkesyre (PLA) og bio-baseret polypropylen (Bio-PP)."I lyset af svindende fossile ressourcer, uforudsigeligheden af ​​oliepriser og behovet for mere omkostnings- og brændstofeffektive køretøjer, hyldes bioplast som et af de bedste erstatningsmaterialer til plast og metaller," skriverThomas Indsigt.