1. Innovativ integration af to materialer
- Kombinerer problemfrit stive og bløde gummimaterialer (f.eks. silikone, TPE) i en enkelt støbecyklus.
- Sikrer perfekt justering og limning til komplekse billampedesigns (f.eks. forlygter, baglygter, kørelys).
2. Forbedret ydeevne og holdbarhed
- Overlegen vejrbestandighed: Modstår ekstreme temperaturer (-40°C til 120°C), UV-eksponering og fugt.
- Antivibrationsdesign: Reducerer støj og forlænger levetiden på lampeenheder.
3. Æstetisk præcision
- Skarpe, rene overgange mellem farver/materialer for en elegant og moderne belysningsæstetik.
- Tilpassede teksturer og finish (blank, mat eller hybrid) der matcher OEM-specifikationer.
4. Miljøvenlig og effektiv produktion
- Genanvendelige materialer og energieffektive støbeprocesser.
- Reduceret spild gennem avanceret automatisering af sprøjtestøbning.
Hvorfor vælge vores lampeforme til biler?
✅ Brancheførende ekspertise
- Over 20 års fokus på belysningsforme til biler, der betjener globale Tier 1-leverandører og OEM'er.
✅ Tilpasning fra start til slut
- Skræddersyede løsninger til alle køretøjsmodeller (personbiler, elbiler, erhvervskøretøjer).
- Rapid prototyping med 3D-print og CNC-bearbejdningsstøtte.
✅ Kvalitetssikring
- Fuld procesovervågning: Fra designsimulering (Moldflow) til post-støbningsinspektion (CMM).
- 100% lækagesikker og stresstestvalideret.
Applikationer
Vores forme er konstrueret til:
- **Forlygtehuse** (LED, halogen, adaptiv belysning)
- **Baglygtetætninger og -kanter**
- **Kørelys (DRL)**
- **Komponenter til tågelygter**
—
**Frem innovation med præcision**
Bliv partner med os for at skabe **højtydende lampeforme til biler**, der kombinerer avanceret dobbeltmaterialeteknologi, pålidelighed og designfleksibilitet.